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无尘储罐车间:

洁净室的主要功能为室内污染控制,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。

洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性,是检验洁净室质量的核心标准,该标准根据区域环境、净化程度等因素,分为若干等级,常用的有国际标准和国内区域行业标准,一些知名净化工程公司,在通行标准之外,还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标,净化能力和环境适应力远超国际品牌。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架,采用风机滤网机组FFU送风,四周采用防静电垂帘,顶部铺盖密缝盲板,形成一个密缝区,内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域,如流水线作业区的高精确度产品组装区。

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配备10吨、5吨大型全自动搅拌设备30余台,日产量充足应对市场需求。洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性,是检验洁净室质量的核心标准,该标准根据区域环境、净化程度等因素,分为若干等级,常用的有国际标准和国内区域行业标准,一些知名净化工程公司,在通行标准之外,还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标,净化能力和环境适应力远超国际品牌。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架,采用风机滤网机组FFU送风,四周采用防静电垂帘,顶部铺盖密缝盲板,形成一个密缝区,内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域,如流水线作业区的高精确度产品组装区。

无尘搅拌设备车间:

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全自动灌装包装流水线:

全自动包装流水线集灌装填充、旋盖、电磁感应封口、两面贴标、喷码等功能模块为一体化,自行实现了原材料的填充包装过程。该联动线为颗粒状粉末状等原材料自行计量检定灌装旋盖贴标流水线,有着自行送罐、上料、计量检定、灌装、旋盖、封口、贴标、喷印等功能模块。所有的与原材料接触部份均为不锈钢材料,整线由PLC控制系统,交流伺服电机计量检定,有着高精度、速度更快、贴标精准、喷码清楚精确等优势。

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实验设备:

伟人邓小平曾说过,科学技术是生产力,而且是第一生产力。洁而亮公司深谙,想要在业内提高生产力、具备突破力,必须在专精的领域深入扎根,提高科学技术水平的道理。 为此,我们不断地对旗下产品进行技术革新,使产品能够更快地更新换代。在洗涤行业深耕近30年间,除了对传统洗涤产品配方质量严格把控外,还不断发掘世界各地新型材料,研发更高效环保的新配方。

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